2026年7月7-8日，由中国胶粘剂和胶粘带工业协会、宁波市胶粘剂及制品行业协会联合主办的“2026年（第七届）胶粘带创新技术与应用发展论坛”在浙江省嘉兴市圆满召开。本届论坛以“高性能胶粘带的关键技术与应用创新”为主题，吸引了来自全国各地的胶粘带、标签、保护膜、压敏胶、离型材料及设备生产企业、贸易经销商、胶粘带下游用户代表以及科研院所的专家学者共计240余人参会。

论坛开幕环节，宁波市胶粘剂及制品行业协会秘书长袁培玲致欢迎词。她表示，本届论坛紧扣行业“十五五”发展规划方向，聚焦高端化、智能化、绿色化转型核心命题，围绕压敏胶分子合成、涂布工艺革新、新能源汽车、人形机器人、半导体以及医疗健康等前沿应用场景搭建高端交流平台，期待以本次论坛为纽带，与会各界深入交流行业发展趋势、共享核心技术成果、碰撞前沿应用思路，在绿色低碳工艺、高性能环保产品、跨领域特种胶粘解决方案等方面达成更多合作共识。

中国胶粘剂和胶粘带工业协会副理事长杨栩致大会开幕词。他表示，胶粘带行业步入转型升级的关键窗口期，随着新能源、电子信息与医疗健康等新兴产业的蓬勃发展，市场对高性能胶粘带产品的需求持续增长。放眼行业发展现状，我们仍需直面核心材料研发攻坚、产品同质化竞争、环保管控标准不断收紧等多重现实挑战。他希望各位代表充分利用协会搭建的这一高端平台，畅所欲言，深化产学研用协同，将前沿技术转化为实实在在的生产力，为我国胶粘带产业持续繁荣做出新的更大的贡献。

读懂行业发展大势，稳步推进绿色低碳升级

7月7日上午的会议由中国胶粘剂和胶粘带工业协会李勇秘书长主持。会议围绕行业趋势研判、核心技术革新、绿色产业布局三大核心方向展开深度分享和讨论。

3M中国有限公司研发运营总监/中国胶粘剂和胶粘带工业协会压敏胶及制品分会主任委员熊海锟先生率先做行业现状分析，结合2025-2026年国内重点产业发展动态，解读终端升级对胶粘材料的全新需求，系统梳理国内压敏胶与胶粘带市场规模、产品结构及供需格局。熊总从三个维度预判产业走势：短期依托新能源汽车、消费电子支撑行业增长；中期绿色材料与智能研发技术实现突破，本土企业竞争力稳步提升；长期在成本与合规双重约束下，“粘接即功能”“可控粘接”将成为核心技术壁垒，绿色可持续是企业长效发展的核心基石。

陶氏（上海）投资有限公司吴桐总监聚焦有机硅压敏胶的绿色升级迭代，她介绍了陶氏全新推出的多款环境友好型新品，涵盖正庚烷基有机硅压敏胶、无溶剂有机硅压敏胶、水性有机硅压敏胶以及高性能环保型有机硅压敏胶，全方位补齐传统产品的环保短板，在保障粘接性能、耐候稳定性的同时，大幅降低污染排放，契合产业绿色低碳发展趋势。

汉高（中国）投资有限公司焦德金博士围绕压敏胶可持续创新展开分享，包含三大核心产品研发方向，分别是低VOC、适配自动化产线的UV固化热熔压敏胶，安全合规、适配医用耗材的医用水性丙烯酸压敏胶，以及纯度高、性能稳定的药用级热熔压敏胶，精准覆盖工业、医疗、医药等高端应用场景。

昆山石梅新材料科技有限公司徐存总经理立足行业绿色发展趋势，分享了可持续压敏胶的创新发展思路。他提出，光固化、水性、无溶剂、生物基、可降解、可回收等环保型压敏胶，可有效替代传统高污染、高排放胶粘剂，是行业升级的优质方案。在双碳政策持续收紧的大背景下，绿色研发与低碳生产已成为行业刚需，政策导向持续倒逼产业转型升级，推动全产业链向绿色可持续方向迭代。

拓展多元应用场景，赋能机器人与高端智造

7月7日下午的会议由陶氏（上海）投资有限公司业务拓展总监罗杨云主持。议程精准聚焦当下胶粘带行业风口赛道——人形机器人、医疗健康与智能制造，围绕跨界创新应用展开深度技术交流，多位行业大咖轮番带来重磅分享，干货覆盖多个高端应用场景。

首先，艾利丹尼森（昆山）材料有限公司孙晨曦经理聚焦人形机器人高端粘接痛点，系统性分享了适配机器人专属工况的异质材料全套胶带粘接解决方案。针对人形机器人电子皮肤柔性贴合、机身骨架刚性粘接、动态关节反复弯折等不同核心场景，精准匹配差异化胶带产品与粘接工艺。深圳市旭永实业有限公司余鹏程总经理针对胶粘行业生产端转型升级需求，结合企业多年落地的智能化改造实战项目，全方位分享了胶粘带生产工厂自动化、数字化、智能化升级的完整落地案例，为行业制造升级提供了可复制的参考范本。深圳清华大学研究院光敏粘接材料研发中心卢新亚主任深耕压敏胶研发领域，在此次报告分享中梳理了丙烯酸压敏胶从传统通用型到高端功能型的迭代路径，围绕配方优化、性能改性、环保升级等核心方向，为行业产品升级、技术突破提供了全新研发思路。上海晶华胶粘新材料股份有限公司市场总监朱双成立足机器人胶粘赛道，结合产业发展大势与终端需求变化，拆解行业应用场景、市场机遇及未来趋势，为企业布局人形机器人配套赛道提供了清晰的战略参考。

随后，振德医疗用品股份有限公司研发工程师刘旖基于医疗粘接核心需求，深度拆解医用压敏胶的生物安全标准、低敏透气性能及临床适配要点，详细讲解材料如何通过严苛的生物相容性测试，实现低刺激、低致敏、无残留的使用效果，为医疗胶粘材料的安全合规应用提供专业参考。芬欧汇川（中国）有限公司UPM特种纸产品经理王嵩则聚焦基材配套升级，重点推介适配高端胶粘制品的环保高性能离型纸，围绕低碳原料工艺、稳定剥离力、耐温耐候、适配高速涂布生产等核心优势展开分享，兼顾绿色环保属性与工业化量产性能，契合当下行业绿色转型、高端产品升级的发展需求。3M中国有限公司材料表征专家蒋冠兰带来数字化研发新思路，系统分享胶粘剂仿真模拟的数据支撑体系与实操方法，通过数字化仿真技术替代传统反复试错模式，助力行业实现高效、精准、智能化的配方研发迭代。苏州世华新材料科技股份有限公司高级研发经理温强着眼前沿智能材料赛道，提出可精准调控的智能响应型胶带产品研发思路，能更灵活适配高端智能制造、精密医疗耗材、人形机器人、智能穿戴等多元新兴场景，为功能性胶粘材料的创新升级开辟全新方向。

聚焦电子汽车领域，破解行业核心技术难题

7月8日上午，论坛开启消费电子及新能源汽车专属技术专场。本专场由巴斯夫（中国）有限公司高级经理朱炜炜主持，嘉宾们分享内容紧扣高端制造领域技术痛点，落地性与针对性突出，精准贴合终端企业研发与生产需求。

首先，皇冠新材料科技股份有限公司技术服务经理刁含斌针对新能源汽车整车配套场景，结合大量量产落地案例，系统展示功能性胶粘带在新能源汽车电池模组固定、电路绝缘防护、车身内外饰粘接、隔音减震、防水密封等核心环节的应用优势，有效解决车载高低温交变、震动老化、水汽侵蚀等行业痛点。复旦大学余英丰教授聚焦微电子精密制造领域前沿技术，深度解读UV固化压敏胶的技术革新与国产化突破路径。他系统阐释了UV固化压敏胶分子结构与应用性能的内在关联机制，梳理微电子制程中主流按需减粘压敏胶的底层工作逻辑，拆解精密粘接、可控脱粘的核心技术原理。耐驰科学仪器（上海）有限公司刘萍博士围绕胶粘材料流变测试与品质管控展开分享，介绍了精细化检测优化方案。她提出，温度扫描、流动曲线测试可分别用于优化热熔压敏胶耐温性能与高速涂布工艺；蠕变测试可模拟SAFT测试，高效预判材料高温持粘与抗蠕变性能；流变仪可全面表征UV固化胶粘剂的固化特性与力学参数。

此后，3M中国有限公司技术专家魏嵬分享了主题报告“3M EMC电子功能材料创新与应用解决方案的发展研究”。报告中，他全面梳理3M公司电子功能材料产品矩阵，复盘EMI/EMC导电材料的技术迭代脉络，介绍全系列电磁兼容功能产品及多场景适配解决方案。他重点解读了3M公司创新共形电磁屏蔽技术的核心优势，为消费电子与高端智能制造电磁防护体系升级提供先进技术支撑。北京高盟新材料股份有限公司总部研究院副院长凡雪迎博士围绕偏光片专用压敏胶的核心技术攻坚与产业化突破展开详细分享。通过对标高端竞品，结合终端实测验证，逐一攻克行业共性技术难题，并同步完成量产工艺优化，实现高端显示胶粘技术从研发到量产的落地突破，加速国产替代进程。杨凌旭热氧化炉制造有限公司销售总监谭国星聚焦涂布行业绿色生产与VOCs合规治理难点，展开专项技术分享。他结合当前胶粘涂布产业环保管控趋严的行业背景，系统梳理行业VOCs治理现存痛点与技术瓶颈，详解杨凌RTO废气治理设备的发展历程与核心设计理念，为行业绿色合规生产、低碳工艺迭代提供高效可落地的治理路径。

深耕UV固化技术，抢占产业发展新风口

7月8日下午，论坛压轴开启辐射固化压敏胶及胶粘制品创新技术专场。本专场由3M中国有限公司高级产品开发技术专家车煜博士主持。会议聚焦高性能、高效率UV固化前沿技术，紧扣行业绿色转型、降本提质、产品迭代的核心趋势。

首先，巴斯夫（中国）有限公司市场和技术服务高级经理张韬分享了高性能绿色胶粘材料的创新发展，重点推介巴斯夫acResin^® UV固化热熔胶体系。他系统介绍了该系列UV丙烯酸热熔胶的产品特性与技术优势，并结合实际应用案例，阐释其在高端标签、食品包装、医疗耗材、汽车内饰及精密电子粘接等场景的应用优势。此外，他分享了acResin^®系列产品的生态效率研究成果，详细解读巴斯夫生物质平衡可持续方案。长兴材料工业股份有限公司高级研究员张玉孚系统梳理了公司环保型与功能性两大PSA产品体系。其中环保型系列涵盖UVHM-PSA、UV-PSA两类主流产品，契合行业低碳生产、环保合规的发展需求；功能性系列则覆盖减粘胶带、医疗胶带、终止胶带、光学保护膜及UV增粘材料等多款细分品类，可精准适配精密电子、光学显示、医疗防护等不同高端场景。湖北汇富纳米材料股份有限公司技术经理董祎围绕HIFULL^®气相法纳米材料展开专项技术分享。他系统介绍了该系列气相法纳米材料的产品特性与核心参数，结合胶粘行业高端化发展需求，详细展示HIFULL^®气相纳米材料在高性能胶粘剂中的多元应用场景，为高性能、高稳定性胶粘剂的配方迭代与性能升级提供可行的改性方案。

其后，河北工业大学瞿雄伟教授带来UV聚丙烯酸酯压敏胶前沿研究成果，围绕紫外光引发聚合制备技术及氮化硼纳米片复合改性工艺展开分享。他对比自由基交联与官能团交联两种体系的结构、性能差异，系统分析软硬单体配比、功能单体用量、引发剂添加量、预聚物粘度等关键参数，对UV聚合速率及压敏粘接性能的影响规律。3M中国有限公司高级应用开发专家刘文斌重磅推介3M™VHB™超高强度Max系列胶带，带来高端结构粘接创新解决方案。该系列胶带兼具优异粘性与超高粘接强度，可在保障结构完整稳定的前提下，采用更轻薄的材料设计。凭借突破性的高强度粘接性能与轻量化设计优势，该产品可完美适配各类严苛工况，为高端装备、新能源设备、精密仪器等领域的高强度、轻量化结构粘接场景提供可靠支撑。清鞅科技（重庆）有限公司总经理李志友针对UV丙烯酸酯热熔压敏胶展开技术体系与商业化分享。他系统介绍了UV丙烯酸酯热熔压敏胶的产品特性与技术优势，对比阐释该材料替代传统胶粘产品的核心价值与应用必要性，并结合行业现状完成全面商业化分析，论证其规模化推广的市场潜力。

至此，2026年（第七届）胶粘带创新技术与应用发展论坛圆满落幕。本次论坛紧扣行业技术痛点与升级方向，汇聚产学研各方资源，通过专业技术分享与深度行业交流，充分展现了国内胶粘带产业的创新实力，进一步凝聚了行业发展共识，明确了产业高端化、绿色化、智能化的升级路径。未来，产业链上下游将以本次论坛为契机，加速关键材料国产化替代与绿色工艺落地应用，持续赋能新能源、消费电子、智能装备等高端领域，推动国内胶粘带产业实现高质量可持续发展。